ACM-2311C

Pošaljite upit

Uvod u proizvod

Profil tvrtke

Crestmat je vodeći dobavljač gumenih materijala i proizvoda od gume u Kini. Tvornica je više od 30 godina posvećena specijalnim smjesama gume. Proizvodi uglavnom uključuju gumene materijale kao što su fluorosilikonski (FVMQ), arilatni kaučuk (ACM), hidrogenirani nitril (HNBR), fluoroelastomer (FKM) i gumene proizvode za kalandriranje kao što su HNBR lim, FKM lim, fluorosilikonski lim i gumeni ekstrudirani proizvodi kao što su fkm o prstenasto uže, HNBR gumeno uže, fkm profil i visokokvalitetno ffkm uže. Proizvodi se široko koriste u zrakoplovstvu, automobilima, nafti, pomorstvu, poluvodičima i mnogim drugim područjima. Tvornica gumenih smjesa dobro je opremljena banburiesima japanske proizvodnje, mješalicama s dva valjka, reakcijskim kotlom, cjedilom; tvornica gumenih proizvoda opremljena je Rotocure strojem, strojem za prešanje, ekstruderom. Laboratorij je opremljen reometrom, ispitivačem tvrdoće, ispitivačem istezanja, rotacijskim viskozimetrom, biokemijskim inkubatorom.

Zašto odabrati nas

01/

Napredna oprema
Tvornica gumenih smjesa dobro je opremljena banburiesima japanske proizvodnje, mješalicama s dva valjka, reakcijskim kotlom, cjedilom; tvornica gumenih proizvoda opremljena je Rotocure strojem, strojem za prešanje, ekstruderom.

02/

Profesionalni tim
FKM materijal je opremljen s 3 proizvodne linije, jedna za predkompounde, jedna za crne spojeve, jedna za šarene spojeve. Maksimalni kapacitet za fluoroelastomerne spojeve i polimere je 4800 tona godišnje.

03/

Prilagođene usluge
Tvornica gumenih smjesa dobro je opremljena banburiesima japanske proizvodnje, mješalicama s dva valjka, reakcijskim kotlom, cjedilom; tvornica gumenih proizvoda opremljena je Rotocure strojem, strojem za prešanje, ekstruderom. Laboratorij je opremljen reometrom, ispitivačem tvrdoće, ispitivačem istezanja, rotacijskim viskozimetrom, biokemijskim inkubatorom.

04/

Visoka kvaliteta
U našem Certeru za istraživanje i razvoj imamo vodeći laboratorij opremljen punim setovima strojeva za testiranje. Ovdje možemo razviti nove formulacije i također testirati reološka svojstva i fizikalna svojstva za svaku seriju narudžbi.

ACM polimer

► Izvrsna otpornost na mineralna ulja
► Izvrsna otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama

ACM spoj

► Gustoća: 0.90~1.10g/cm³.
► Tvrdoća: 30~90 Shore A.
► Vlačna čvrstoća: 10-20MPa
► Istezanje do prekida: 300-800%.

ACM-2311C

► 4051EP Alternativa.
► Izvrsna otpornost na starenje.
► Brzo stvrdnjavanje.
► Niska kompresija.
► Tg za ACM-2311C je -18 stupnjeva.

Što je ACM-2311C?

ACM-2311C je kopolimer ili terpolimer etil akrilata i drugih akrilata, s malom količinom monomera koji podržava vulkanizaciju. Proizvodi se radikalno iniciranom emulzijskom polimerizacijom ili suspenzijskom polimerizacijom. Stvrdnjavanje se odvija pomoću diamina, sapuna masnih kiselina i peroksida, na primjer.
ACM karakterizira visoka otpornost na kisik i ozon, toplinska stabilnost i dobra toplinska i kemijska otpornost, ali ima slabu otpornost na hidrolizu i relativno visoku apsorpciju vode.
ACM-2311C, poznat pod kemijskim nazivom alkil akrilatni kopolimer (ACM), vrsta je gume koja ima izvanrednu otpornost na vruće ulje i oksidaciju.

Prednosti ACM-2311C

Otpornost na ulje

ACM je razvijen da izdrži stalnu maksimalnu radnu temperaturu do 180 stupnjeva, istovremeno održavajući otpornost na ulje. Ova svojstva čine visokotemperaturne poliakrilate prikladnima za upotrebu u automobilskim automatskim mjenjačima, sustavima upravljanja i drugim primjenama gdje je potrebna otpornost na naftu i visoke temperature.

Izvrsna kemijska otpornost

ACM ima izvrsnu kemijsku otpornost na vruće hidraulično ulje, ozon i vremenske uvjete, pokazujući otpornost na pucanje kada je izložen ozonu i sunčevoj svjetlosti. Ima dobru otpornost na alifatska otapala i ulja koja sadrže sumpor.

Ima nisku temperaturu

ACM ima slabe performanse kompresije u odnosu na NBR i manju otpornost na vodu. Ima performanse na niskim temperaturama od nekih drugih elastomera.

Vrsta ACM-2311C

Stiren-butadien kaučuk (SBR)
Stiren-butadien kaučuk je obitelj gumenih smjesa stvorenih kombinacijom stirena i butadiena. Stiren-butadien kaučuk je najsloženiji i najizdržljiviji sintetički kaučuk od svih ostalih. Razvio ga je 1929. kemičar iz Njemačke, uglavnom se koristio tijekom Drugog svjetskog rata za automobilske gume i razne druge proizvode od gume.

Silikonska guma (VMQ)
Prirodni silikon (Si) obrađuje se ugljikom (C), kisikom (O) i vodikom (H) kako bi se dobio sintetski elastomer koji se naziva silikonska guma. Nestvrdnuta silikonska guma postoji kao tekućina i zahtijeva vulkanizaciju, stvrdnjavanje, a ponekad i katalizaciju da bi se pretvorila u krutinu. Silikon ima najrazličitiji skup svojstava materijala od bilo koje druge gume.
Ima dobru otpornost na plamen, izvrsnu otpornost na kemikalije i niske temperature te značajnu ekološku učinkovitost. Gorivo i kemijska otapala velika su prijetnja silikonskim gumama.

Fluorosilikon kaučuk (FVMQ)
Fluorosilikon je modificirani oblik silikonske gume dizajniran da bude dugotrajan i stabilan na ekstremnim temperaturama. Jedna je od skupljih vrsta gume i rijetko se koristi za proizvode opće namjene.
FVMQ poboljšava loša fizička svojstva i otpornost na abraziju svih uobičajenih silikona. Jedina mu je mana srednje niska plinopropusnost i keton.

Nitrilna guma (NBR)
Nitrilna guma je sintetski elastomer s povećanom kemijskom otpornošću. Također se naziva nitril butadien kaučuk, akrilonitril-butadien kaučuk, NBR i Buna-N i komercijalno je zaštićen pod Perbunan, Nipol, Krynac i European. Nitrilna guma razvijena je 1940-ih kao jedan od prvih elastomera otpornih na ulje.

Hidrogenirana nitrilna guma (HNBR)
Hidrogenacija je dodavanje molekula vodika spoju. HNBR je proizvod hidrogenacije butadiena u nitrilnoj gumi. Hidrogeniranje rezultira većom otpornošću na ulja i kemikalije, ali, što je još važnije, višim radnim temperaturama.
HNBR materijal ima ista umjerena fizikalna svojstva, otpornost na abraziju i otpornost na naftna ulja kao NBR.

Razlika između ACM-2311C i AEM gume

Akrilna guma je pozicionirana kao isplativa, a njen učinak u okruženju vrućeg ulja sličan je fluorokaučuku. Koristi se kada nitrilna guma ne može zadovoljiti zahtjeve i nije poželjna skupa fluorkaučuk. Međutim, njegove performanse obrade su loše i postoje mnogi problemi.

ACM ima mnoge nedostatke kao što su lijepljenje za štap, lijepljenje za kalup i onečišćenje kalupa, a nije otporan na niske temperature i slabu deformaciju kompresijom. Stoga je razvijena poboljšana verzija akrilne gume, AEM guma, kako bi se nadoknadili ti nedostaci.

Polietilen/akrilatna guma je kopolimer etilena i metakrilata, kao što je gore spomenuto, s malom količinom vulkaniziranog monomera koji sadrži karboksilnu kiselinu. Etilen/akrilna guma je izdržljiva guma niske trajne kompresije s izvrsnom otpornošću na visoke temperature, otpornošću na toplinu na mineralno ulje, hidraulično ulje i otpornost na vremenske uvjete. AEM ima bolju niskotemperaturnu elastičnost i mehanička svojstva od ACM-a, ali nije otporan na niskoanilinsko ulje i polarna otapala.

Poliakrilatna guma je zasićena polarna guma s dobrom otpornošću na ulje. Njegova otpornost na ulje na sobnoj temperaturi je slična otpornosti nitrilne gume. U vrućem ulju ispod 150 stupnjeva, izvedba akrilatne gume je mnogo bolja od one nitrilne gume. Fizička svojstva akrilatne gume, kao što su stopa zadržavanja zatezne čvrstoće, stopa zadržavanja čvrstoće na trganje, promjena tvrdoće itd., bolja su od onih kod nitrilne gume. Još jedna izvanredna izvedba akrilatne gume je da kada se dio za brtvljenje koristi u ulju za podmazivanje pod ekstremnim tlakom, nitrilna guma će se zakiseliti na temperaturi iznad 120 stupnjeva i neće igrati ulogu brtvljenja, dok se poliakrilatna guma može normalno koristiti na 150 stupnjeva. Međutim, ima srednju mehaničku čvrstoću, slabu elastičnost, slabu otpornost na niske temperature (temperatura krhkosti je -12 stupnjeva) i lako se hidrolizira.

Primjene ACM-2311C

Zbog ovih svojstava, možete koristiti ACM-2311C za nekoliko funkcija. Na primjer, možete koristiti materijal u strojevima za pranje rublja, mlinovima za valjanje, vojnim alatima, zrakoplovnim strojevima i kompresorima.

Automobilski mjenjači

ACM možete koristiti u O-prstenovima, brtvenim prstenovima vratila, poklopcima, brtvama korita ulja i brtvama mjenjača jer je materijal visoke otpornosti na goriva kao što su ulje za mjenjače i motorno ulje. Kao rezultat toga, ova ulja ne mogu toliko oštetiti brtve ili crijeva.
Automobilska industrija uključuje strojeve koji su izloženi pretjeranoj toplini i udarcima. Posljedično, ti strojevi zahtijevaju stalno podmazivanje uljem. ACM-2311C nudi veću učinkovitost jer njegove brtve pružaju otpornost na ulje i toplinu.

Stomatologija i biomedicinske primjene

ACM-2311C čini izvrstan biomaterijal koji se koristi u oftalmologiji. Osim toga, materijal možete koristiti za izradu rukavica potrebnih za medicinsku uporabu. Možete sigurno koristiti rukavice za bolničku njegu jer akrilna guma nije jako reaktivna.

Prigušivanje vibracija

ACM-2311C također dobro funkcionira kao materijal za prigušivanje. Materijal nudi značajnu otpornost na povrat; dakle, apsorbira vibracije zvučnih čestica i pretvara ih u druge oblike energije. Ovu značajku možete primijeniti u gledalištima, koncertnim dvoranama i kino dvoranama, gdje morate uzeti u obzir akustiku.

Što je ACM-2311C materijal?

Općenito, ACM-2311C se dobiva iz procesa poznatog kao polimerizacija gdje se kombiniraju monomeri akrilatnog materijala. Ovi monomeri su spojevi koji u sebi imaju akrilatnu skupinu, a njihova sinteza i kombinacija u kontroliranom okruženju dovodi do porasta ACM-2311C materijala.

Što se tiče njegove kemijske strukture, ACM-2311C potječe iz primarnog akrilatnog monomera, koji je također izveden iz akrilne kiseline.

Uz to, također je vrijedno napomenuti da neki proizvođači imaju tendenciju kopolimerizirati poliakrilatnu gumu s drugim monomerima kako bi optimizirali njezina svojstva i općenito je učinili poželjnijom. Imajući to na umu, možete pronaći nekoliko sljedećih komponenti u svojstvima materijala:

Butil akrilat (BA)

Kao monomer, BA općenito pomaže osigurati da struktura polimera ACM-2311C može zadržati svoju fleksibilnost čak i kada se koristi na niskim temperaturama.

Etil akrilat (EA)

Osim jačanja fleksibilnosti polimera na hladnoći, ova komponenta također poboljšava njegovu sposobnost upijanja fizičkih utjecaja.

akrilonitril (AN)

Ako želite da vaš gumeni polimer izdrži ulje, onda je ova komponenta općenito potrebna.

Metil metakrilat (MMA)

Sve u svemu, ova komponenta također pomaže u poboljšanju nekoliko općih fizičkih svojstava polimera.

Kemijska svojstva ACM-2311C

Zadržava goriva i ulja
Prvo što ovaj materijal čini posebno privlačnim mnogim proizvođačima je to što je vrlo otporan na različite oblike ulja. Od ugljikovodika do biljnih ulja i više, ACM-2311C dobro ih drži podalje.

Optimalna izvedba u vrućini
Još jedno od najimpresivnijih kemijskih svojstava ACM-2311C je činjenica da materijal pokazuje impresivnu razinu otpornosti na toplinu. Vidjet ćete da se većinom koristi u situacijama u kojima će najvjerojatnije biti izložen višim temperaturama, a ACM-2311C se prilično dobro drži.

Može odoljeti vremenskim nepogodama
Vremenski uvjeti uopće ne utječu na ACM-2311C. U isto vrijeme, materijal također pokazuje optimalnu otpornost na ozon. Kao što možete zamisliti, materijal se može koristiti vani, čak iu izravnom kontaktu sa suncem i njegovim opasnim zrakama.

Stabilan je s kemikalijama
Dobivate znatnu količinu kemijske inertnosti kada je u pitanju ACM-2311C. Kada se kombinira s bazama i kiselinama, materijal pokazuje optimalnu stabilnost. Sada, iako će ovaj faktor ovisiti o cjelokupnom sastavu polimera, sve u svemu ostaje relativno solidna opcija.

Fleksibilnost na hladnoći
Kao što smo ranije spomenuli, poliakrilatna guma također može optimizirati svoja fleksibilna svojstva kada je izložena preniskim temperaturama. Možete ga koristiti na hladnom i ne morate se bojati ili brinuti da će postati previše krt.

Zapaljivost je vrlo niska
Jedno od jedinstvenih kemijskih svojstava ACM-2311C je da je materijal prilično dobro otporan na plamen. U kombinaciji s njegovom otpornošću na toplinu, vidjet ćete da je materijal prilično stabilan u prisutnosti povišenih temperatura.

Postavlja se nakon kompresije
Optimalna otpornost na kompresiju potrebna je ako imate materijal koji će biti izložen značajnoj količini fizičkog pritiska. I na ovom frontu, možete biti sigurni da će ACM-2311C biti sasvim u redu.

ACM-2311C u odnosu na nitrilnu gumu

Kada je riječ o sintetičkoj gumi, postoji toliko mnogo popularnih opcija. Kao što možete zamisliti, i ACM-2311C i nitrilna guma su na vrhu tog popisa. Njihova svojstva pokazuju da među njima postoje sličnosti, ali postoje i neke glavne razlike. Pogledajmo ih.

Kako se odupiru uljima
S ove strane, oba materijala su prilično ujednačena. Oba su otporna na ulja, što ih čini savršenim u slučajevima kada je to glavni problem. Ipak, ACM ima tendenciju odoljeti širem rasponu ulja – onom koje uključuje biljna ulja, mineralna ulja i više.

Usporedba temperaturne otpornosti
Otpornost na temperaturu još je jedno područje u kojem ACM pobjeđuje. Nitrilna guma daje sve od sebe s otpornošću na toplinu i radom u vrućim uvjetima, ali nije ni blizu ACM-u.

Izvedba na niskim temperaturama
Oba materijala dobro održavaju svoja svojstva na niskim temperaturama. Ali, kada te temperature postanu ekstremno niske, ACM-2311C ima prednost.

Otpornost na vremenske uvjete
Općenito, ACM se bolje odupire elementima vremena – uključujući i posebno ozon. Nitrilna guma funkcionira iu vanjskim okruženjima, ali kada uvjeti postanu vrlo ekstremni, ACM-2311C se bolje snalazi.

Suzdržavanje od kontakta
Što se tiče otpornosti na abraziju, nitrilna guma je zapravo bolja od poliakrilatne gume. Iz tog razloga, prvi je puno bolji kada vam treba nešto što će izdržati habanje i trenje.

Naša tvornica

Crestmat je vodeći dobavljač gumenih materijala i proizvoda od gume visokih performansi u Kini. Tvornica je više od 30 godina posvećena specijalnim smjesama gume.

product-1-1

FAQ

P: Za što se koristi ACM guma?

O: ACM se koristi za proizvodnju komponenti kao što su brtve motora i mjenjača, crijeva turbopunjača, O-prstenovi, dijafragme i aplikacije crijeva. Također se koristi za obloge s valjcima.

P: Koja je razlika između ACM i NBR?

O: ACM (poliakrilatna guma) sastoji se od polimeriziranog estera i stvrdnjavajućeg monomera i budući da je elastomer M-skupine ima zasićenu okosnicu povezanu s polarnim bočnim skupinama u molekularnoj strukturi. To rezultira izvrsnom otpornošću na toplinu, ozon i vruća ulja i čini ga znatno boljim od NBR materijala.

P: Koji je trgovački naziv za ACM gumu?

O: "HYMAC" je registrirano trgovačko ime ACM gume koju proizvodi Sundow Polymers Co., Ltd. Uvod: Poliakrilatna guma je sintetička guma visokih performansi koja je kopolimerizirana akrilom.

P: Koja je primjena ACM gume?

O: ACM elastomer također je pronašao primjenu u prigušivanju vibracija zbog svoje izvrsne otpornosti. Ostale primjene uključuju tekstil, ljepila i premaze. Tipični raspon kontinuirane radne temperature je -10 stupnjeva do 150 stupnjeva (do 175 stupnjeva u ograničenim vremenskim razdobljima).

P: Koji je temperaturni raspon za ACM gumu?

O: Ima dobru otpornost na alifatska otapala i ulja koja sadrže sumpor. Radne temperature se kreću od -20 stupnjeva /-4 stupnjeva F i +150 stupnjeva /+302 stupnjeva F (kratko vremensko razdoblje do +175 stupnjeva / +347 stupanj F). Posebne vrste mogu se koristiti do -35 stupnjeva /-31 stupnjeva F.

P: Što je ACM guma?

O: ACM guma, također poznata kao akrilna guma, je sintetski elastomer koji se prvenstveno sastoji od kopolimera estera akrilne kiseline. Poznat je po svojoj izvrsnoj otpornosti na toplinu, ozon i vremenske uvjete.

P: Kako se ACM guma razlikuje od ostalih vrsta gume?

O: U usporedbi s drugim gumama kao što su NBR (nitril butadien guma) i FKM (fluorougljična guma), ACM nudi bolju otpornost na ozon i vremenske uvjete, ali je manje učinkovit protiv tekućina na bazi nafte.

P: Koja su ekološka razmatranja ACM gume?

O: Odlaganje ACM gume treba slijediti lokalne propise o zaštiti okoliša. Obično ne predstavlja značajnu zabrinutost za okoliš osim ako se ne spaljuje bez odgovarajuće kontrole.

P: Kako se ACM guma testira na kvalitetu?

O: Ispitivanje kvalitete ACM gume uključuje ispitivanje fizičkih svojstava (vlačna čvrstoća, istezanje, tvrdoća), ispitivanje kemijske otpornosti i ispitivanje otpornosti na vremenske uvjete. Ovi testovi osiguravaju da guma zadovoljava potrebne standarde za namjeravanu upotrebu.

P: Može li se ACM guma lijepiti na druge materijale?

O: Da, ACM guma se može zalijepiti za druge materijale pomoću odgovarajućih ljepila ili zajedničkim oblikovanjem s kompatibilnim materijalima. Međutim, lijepljenje može biti izazovno zbog njegove kemijske otpornosti.

P: Koja je vrsta gume bolja?

O: Prirodna guma ima veću vlačnu čvrstoću i veću otpornost na trganje. Također, njegova sposobnost da se odupre kidanju i lomljenju čini ga vrlo praktičnim materijalom za nanošenje pored čeličnih užadi ili u gumama vozila, na primjer.

P: Koja je razlika između ACM i AEM gume?

O: AEM guma također je poznata pod trgovačkim imenom. Nešto je otporniji na toplinu od ACM-a (poliakrilatne gume) i ima veću čvrstoću. Međutim, njegova otpornost na mineralna ulja općenito je slabija. Ova se guma po mogućnosti koristi u dijelovima sustava upravljanja zrakom i pogonskih sklopova.

P: Je li ACM guma bolja od NBR gume?

O: ACM, također poznat kao poliakrilatna guma, otporniji je na ozon i vremenske uvjete od nitrilne gume (NBR). ACM je slabo otporan na vodu/vlagu i kiseline. Može se koristiti na niskim temperaturama do 10 stupnjeva.

P: Kakva je ACM guma u usporedbi s drugim vrstama gume?

O: U usporedbi s NBR (nitril butadien guma), ACM nudi bolju otpornost na vremenske uvjete i ozon, ali možda neće imati istu otpornost na ulje ili temperaturni raspon. Može biti fleksibilniji na niskim temperaturama od FKM-a, ali je manje otporan na visoke temperature i agresivne kemikalije.

P: Kako se obrađuje ACM guma?

O: ACM guma se obično obrađuje tehnikama ekstruzije ili kalupljenja. Zahtijeva pažljivu obradu zbog osjetljivosti na visoke temperature koje mogu dovesti do degradacije.

P: Može li se ACM guma obojiti?

O: Da, ACM guma se može bojati, ali izbor pigmenata treba zadržati svojstva gume. Bojila bi trebala biti kompatibilna s gumom kako bi se izbjegao utjecaj na njezinu otpornost na ulje i druga ključna svojstva.

P: Kako je ACM guma otporna na ozon i vremenske uvjete?

O: Kemijska struktura ACM gume pruža joj vrhunsku otpornost na ozon i vremenske uvjete, što je čini prikladnom za vanjsku primjenu gdje može biti izložena vremenskim nepogodama.

P: Koja su ekološka razmatranja ACM gume?

O: ACM gumu treba odlagati u skladu s lokalnim ekološkim propisima kako bi se spriječila šteta za okoliš. Pri njegovom odlaganju treba uzeti u obzir njegove kemijske komponente i mogući utjecaj na okoliš.

Popularni tagovi: acm-2311c, Kina acm-2311c proizvođači, dobavljači, tvornica

← Par: ne

Sljedeći: ACM-2311C →

Pošaljite upit

Mogli biste i voljeti