FVMQ spoj

FVMQ spoj

FVMQ Compound su fluorosilikonske gume proizvedene u procesu kemijskih reakcija koje uključuju fluoriranje metil-silikonskih guma.

  • Uvod u proizvod
Profil tvrtke

 

Crestmat je vodeći dobavljač gumenih materijala i proizvoda od gume u Kini. Tvornica je više od 30 godina posvećena specijalnim smjesama gume. Proizvodi uglavnom uključuju gumene materijale kao što su fluorosilikonski (FVMQ), arilatni kaučuk (ACM), hidrogenirani nitril (HNBR), fluoroelastomer (FKM) i gumene proizvode za kalandriranje kao što su HNBR lim, FKM lim, fluorosilikonski lim i gumeni ekstrudirani proizvodi kao što su fkm o prstenasto uže, HNBR gumeno uže, fkm profil i visokokvalitetno ffkm uže. Proizvodi se široko koriste u zrakoplovstvu, automobilima, nafti, pomorstvu, poluvodičima i mnogim drugim područjima. Tvornica gumenih smjesa dobro je opremljena banburiesima japanske proizvodnje, mješalicama s dva valjka, reakcijskim kotlom, cjedilom; tvornica gumenih proizvoda opremljena je Rotocure strojem, strojem za prešanje, ekstruderom. Laboratorij je opremljen reometrom, ispitivačem tvrdoće, ispitivačem istezanja, rotacijskim viskozimetrom, biokemijskim inkubatorom.

 

 
Zašto odabrati nas
 
01/

Napredna oprema
Tvornica gumenih smjesa dobro je opremljena banburiesima japanske proizvodnje, mješalicama s dva valjka, reakcijskim kotlom, cjedilom; tvornica gumenih proizvoda opremljena je Rotocure strojem, strojem za prešanje, ekstruderom.

02/

Profesionalni tim
FKM materijal je opremljen s 3 proizvodne linije, jedna za predkompounde, jedna za crne spojeve, jedna za šarene spojeve. Maksimalni kapacitet za fluoroelastomerne spojeve i polimere je 4800 tona godišnje.

03/

Prilagođene usluge
Tvornica gumenih smjesa dobro je opremljena banburiesima japanske proizvodnje, mješalicama s dva valjka, reakcijskim kotlom, cjedilom; tvornica gumenih proizvoda opremljena je Rotocure strojem, strojem za prešanje, ekstruderom. Laboratorij je opremljen reometrom, ispitivačem tvrdoće, ispitivačem istezanja, rotacijskim viskozimetrom, biokemijskim inkubatorom.

04/

Visoka kvaliteta
U našem Certeru za istraživanje i razvoj imamo vodeći laboratorij opremljen punim setovima strojeva za testiranje. Ovdje možemo razviti nove formulacije i također testirati reološka svojstva i fizikalna svojstva za svaku seriju narudžbi.

FVMQ Polymer

FVMQ polimer

► Dobra izolacija
► Niska propusnost zraka
► Široka radna temperatura -60 stupnjeva ~230 stupnjeva

product-640-640

Baza od fluorosilikonske gume (FVMQ BASE)

► Izvrsna fleksibilnost na niskim temperaturama
► Izvrsna otpornost na ulje i gorivo
► Izvrsna kemijska otpornost

FVMQ Compound

FVMQ spoj

► Izvrsna fleksibilnost na niskim temperaturama
► Izvrsna otpornost na ulje i gorivo
► Izvrsna kemijska otpornost
► Izvrsna mehanička izvedba

Što je FVMQ spoj?

 

 

FVMQ Compound su fluorosilikonske gume proizvedene u procesu kemijskih reakcija koje uključuju fluoriranje metil-silikonskih guma. Fluorosilikon gume su dugotrajnije od običnih silikonskih vulkanizera i imaju bolje fizikalne i mehaničke parametre. Između ostalog, otporniji su na kidanje, trajnu deformaciju pod utjecajem tlačne sile i imaju veliku postojanost na djelovanje mineralnih ulja, pogonskih goriva i maziva. U prisutnosti atmosferskih čimbenika, ozona i ultraljubičastog zračenja, FVMQ Compound također se ponaša trajno.

 

 

Prednosti FVMQ spoja
 
 
 

Dobra električna svojstva

Ima dobra električna svojstva i izvrsnu otpornost na vremenske uvjete, ozon i UV zrake. Također ima izvrsnu otpornost na kompresiju i vrlo je čist, slabog mirisa i slabog okusa.

 
 

Izvrsna toplinska stabilnost

Raspon temperature je između -50 stupnjeva /-58 stupnjeva F i +175 stupnjeva /+347 stupnjeva F (privremeno do +200 stupnjeva /+392 stupanj F). Neke formulacije će raditi u situacijama s visokim temperaturama do 225 stupnjeva, što mu daje izvrsnu toplinsku stabilnost što ga čini idealnim za hladnjake zraka za punjenje i turbo crijeva.

 
 

Niska fizička snaga

Niska fizička čvrstoća i otpornost na habanje u kombinaciji s visokim trenjem ograničavaju neke primjene fluorosilikona i obično ima loša svojstva trenja i slabu otpornost na habanje.

 
 

Produžite životni vijek

Flurosilikon je etablirani materijal u automatiziranoj proizvodnji crijeva, posebno u aplikacijama za punjenje ulja i dizela gdje veličine serija mogu varirati. Može se ugraditi u dizajn bilo kojeg crijeva izrađenog po narudžbi kako bi odgovaralo vašoj jedinstvenoj primjeni i produžilo životni vijek crijeva.

 

 

 
Vrsta FVMQ spoja
 

Sintetička guma

Sintetička guma je umjetno proizvedeni materijal koji oponaša željena svojstva prirodne gume. Radi se o polimeru ili umjetnom polimeru, što znači da se sastoji od dugih lanaca ponavljajućih jedinica koje se nazivaju monomeri (obično na bazi nafte).

Vulkanizirana guma

Vulkanizirana guma je svaka vrsta gume koja je stvrdnuta postupkom poznatim kao vulkanizacija. Izlaganjem gume toplini i sumporu stvaraju se nove poprečne veze u strukturi materijala. Kao rezultat, proizvodi se jača i fleksibilnija guma.

CSM guma - klorsulfonirani polietilen

CSM guma je sintetička guma na bazi polietilena. Također je poznat kao Hypalon, što je DuPontovo zaštićeno trgovačko ime za CSM.

Neoprenska guma – CR guma

Neoprenska guma jedna je od najstarijih vrsta sintetičke gume. U usporedbi s drugim vrstama gume, pokazuje izuzetno nisku osjetljivost na gorenje, koroziju i degradaciju. To ga čini idealnim osnovnim materijalom za ljepila i premaze otporne na koroziju.

Silikonska guma

Silikonska guma je popularna vrsta gume poznata po svojoj plastičnosti, biokompatibilnosti i otpornosti na ekstremne temperature, vatru, ozon i ultraljubičasto (UV) zračenje. Dostupan je u čvrstom i tekućem obliku u raznim bojama.

 

 

FVMQ Compound

 

FVMQ Compound Tržište prema aplikaciji

FVMQ Compound nalazi različite primjene u raznim industrijama u Europi. U automobilskom sektoru prvenstveno se koristi za izradu brtvila, brtvila i crijeva zbog svoje izvrsne otpornosti na goriva, ulja i visoke temperature. Primjene u zrakoplovstvu koriste FVMQ spoj za brtvljenje kritičnih komponenti izloženih ekstremnim uvjetima okoline i kemikalijama.

Unutar električne i elektroničke industrije, FVMQ spoj je neophodan za proizvodnju izolacijskih komponenti i brtvila za kabele i konektore, osiguravajući pouzdanu izvedbu pri različitim temperaturama i izloženosti uljima i otapalima. Primjena industrijskih strojeva ima koristi od svojstava FVMQ spoja u brtvama, O-prstenovima i brtvama gdje je otpornost na maziva i teška radna okruženja ključna. U medicinskom sektoru, FVMQ Compound se koristi u proizvodnji medicinskih cijevi i brtvila, ispunjavajući stroge regulatorne zahtjeve za biokompatibilnost i trajnost.

 

Stvrdnjavanje fluorosilikonske gume

 

Stvrdnjavanje peroksidom

Ovaj tip vulkanizacije uključuje radikalni mehanizam s organskim diacil-, dialkil-, ili diarilalkil-peroksidima. Ti se peroksidi cijepaju na višim temperaturama u visoko reaktivne peroksoradikale uz dodatak aktivnog peroksiradikala na dvostrukoj vezi polimera. Kao korak slijedi reakciju slobodnih radikala izgradnjom kemijskih poprečnih veza.

Dodatno stvrdnjavanje sa sustavima platinskog katalizatora

U ovoj metodi Si-H skupine FVMQ dodaju se dvostrukim vezama vinilnih skupina polimera pomoću platinastog katalizatora, tvoreći trodimenzionalnu mrežu. Prednost ove metode je velika brzina stvrdnjavanja, koja se može kontrolirati temperaturom. Dodatno stvrdnjavanje fluorosilikona, koje ne proizvodi proizvode razgradnje, jedna je od najnovijih metoda stvrdnjavanja i uglavnom se koristi za tekuće silikone.

fluorosilicone

 

Svojstva FVMQ spoja

 

Otpornost na visoke temperature Stabilnost na visoke temperature:
FVMQ Compound ima izvrsnu stabilnost na visokim temperaturama i može održati elastičnost i mehanička svojstva materijala u ekstremnim temperaturnim uvjetima. Njegov raspon temperaturne otpornosti obično je od -60 stupnjeva do +200 stupnjeva , ili čak i više. Nasuprot tome, uobičajena silikonska guma će otvrdnuti i izgubiti elastičnost na visokim temperaturama, dok FVMQ Compound može održati stabilne performanse na višim temperaturama.


Otpornost na toplinsko oksidativno starenje:
Ima dobru otpornost na toplinsko oksidativno starenje. Termooksidativno starenje odnosi se na pojavu oksidacije i starenja gumenih materijala u uvjetima visoke temperature i prisutnosti kisika. Dodavanjem posebnih antioksidansa i stabilizatora, FVMQ Compound može učinkovito odgoditi pojavu toplinskog oksidativnog starenja i produžiti svoj radni vijek u okruženjima visoke temperature.

 

Niski koeficijent toplinske ekspanzije:
Koeficijent toplinskog rastezanja je relativno nizak, što znači da se njegova veličina manje mijenja pri visokim temperaturama. Ova značajka je vrlo važna za brtve koje moraju održavati dimenzijsku stabilnost na visokim temperaturama kako bi se izbjeglo curenje ili kvar uzrokovan toplinskim širenjem.

 

Izvrsna toplinska vodljivost:
FVMQ Compound ima visoku toplinsku vodljivost i može brže provoditi toplinu iz zatvorenog područja u okolni okoliš. To pomaže u snižavanju temperature brtve u okruženjima s visokom temperaturom, smanjuje nakupljanje toplinskog naprezanja i poboljšava stabilnost i vijek trajanja brtve.

 

Tolerancija na toplinski udar:
FVMQ Compound ima jaku sposobnost da izdrži toplinski šok (nagle promjene temperature). U nekim primjenama, brtve često mogu doživjeti drastične promjene temperature, kao što su komponente motora, sustavi za prijenos tekućine visoke temperature itd. Može se prilagoditi ovoj prolaznoj promjeni visoke temperature, održati učinak brtvljenja i spriječiti curenje.

 

 
Područja primjene FVMQ Compound
 

 

Zrakoplovna industrija:

FVMQ Compound brtve naširoko se koriste u ključnim komponentama kao što su brtve motora, zrakoplovni sustavi goriva, hidraulični sustavi i brtve svemirskih letjelica u području zrakoplovstva. Njegova otpornost na visoke temperature, ulja i kemikalije omogućuje pouzdano brtvljenje i zaštitu u ekstremnim radnim uvjetima.

Automobilska industrija:

FVMQ Compound brtve naširoko se koriste u automobilskoj industriji, posebno u sustavima motora, prijenosnim sustavima, sustavima goriva i kočionim sustavima. Oni su u stanju izdržati visoke temperature i kemikalije, održavajući svojstvo brtvljenja dok istovremeno pružaju otpornost na ulje i plamen.

 

Medicinski uređaji:

FVMQ složene brtve često se koriste u području medicinskih uređaja za zahtjeve za kemijsku otpornost, antibakterijsku i otpornost na visoke temperature. Na primjer, široko se koristi u brtvljenju spojeva medicinske opreme, brtvljenju farmaceutskih spremnika i brtvljenju medicinskih štrcaljki.

Naftna i kemijska industrija:

FVMQ spojene brtve obično se koriste u naftnoj i kemijskoj industriji za brtvljenje opreme kao što su hidraulični sustavi, spojevi cijevi, ventili i pumpe. Njegova otpornost na visoke temperature, ulja i kemikalije omogućuje pouzdano brtvljenje u teškim radnim okruženjima.

Elektronička i električna oprema:

FVMQ spojene brtve koriste se u elektroničkoj i električnoj opremi za pružanje električne izolacije i svojstava brtvljenja. Obično se koriste za spajanje kabela, pakiranje elektroničkih komponenti, brtvljenje baterija i druge primjene.

 

Točke koje treba uzeti u obzir u procesu proizvodnje FVMQ spoja

 

 

Glavni lanac FVMQ spoja je struktura -Si-O-veze:Nakon što se polarni atom fluora (kao što je trifluoropropil) uvede u bočni lanac, formira se struktura -CH2CH2CF3. Budući da atom fluora ima veliki učinak privlačenja elektrona, a CF veza je kratka, može stvoriti dobar zaštitni učinak na CC vezu, uvelike poboljšavajući otpornost gume na ulje i otapala, čineći je elastomerom s dobrom otpornošću na ne -polarni medij na -68 stupnju ~232 stupnja. Stoga se FVMQ spoj naširoko koristi u području brtvi za vrhunske lokomotive i vojno zrakoplovstvo.

Prijevoz i skladištenje FVMQ spoja:Tijekom skladištenja i transporta FVMQ Compound mora biti omotan izolacijskim papirom i plastičnim vrećicama kako bi se spriječilo da prašina i nečistoće dođu u kontakt s gumom i da se apsorbiraju.

Rezanje FVMQ spoja:U procesu skupljanja materijala, rezanja i fluorosilikonske gume potrebno je prethodno očistiti škare ili kitove, a površinu alata prebrisati alkoholom. Tek nakon što je čista može se rezati fluorosilikonska guma. Tijekom procesa rezanja pokušajte izbjeći kontakt između ruku i kože i gume, ali nemojte nositi rukavice kako biste izbjegli kontaminaciju FVMQ spoja vlaknima rukavica ili uljem kože.

Vaganje FVMQ spoja:Prije vaganja posudu je potrebno očistiti alkoholom.

Miješanje FVMQ spoja:Prije miješanja, valjci i pregrade mlina za miješanje moraju se obrisati alkoholom kako bi se osiguralo da nema onečišćenja nečistoćama. Tijekom miješanja treba paziti na kontrolu temperature valjka. Kada je temperatura valjka 18 ~ 28 stupnjeva, učinak procesa miješanja gume je bolji. Ako je potrebno dodati bijelu čađu za podešavanje tvrdoće, bijelu čađu je potrebno prethodno obraditi hidroksil fluorosilikonskim uljem.

Vulkanizacija FVMQ spoja:Kalupi za izradu proizvoda od fluorokaučuka moraju biti površinski obrađeni i kromirani. Ako je potrebno, mora se koristiti vanjsko sredstvo za odvajanje.

Dvostupanjska vulkanizacija FVMQ spoja:Nakon prve faze vulkanizacije fluorosilikonske gume, postoji mnogo hlapljivih tvari niske molekularne težine, što će utjecati na performanse fluorosilikonske gume ako se koristi dulje vrijeme. Stoga se uobičajeni proizvodi od fluorosilikonske gume moraju vulkanizirati u dvije faze: Druga faza vulkanizacije FVMQ spoja provodi se u električnoj grijaćoj puhalici, a temperatura se postupno povećava. Nakon postizanja potrebne temperature, temperatura se održava konstantnom. Općenito, lijevani proizvodi: 200 stupnjeva ×4-6h.

Preobuka FVMQ spoja:Fluorosilikon guma koja je dugo bila parkirana lako se strukturira, što utječe na performanse. Stoga je potrebno ponovno obučiti korištenje gumenih materijala koji su dugo bili parkirani. Stavite u mikser i razvaljajte 25 puta. Vrijeme miješanja je oko 8 minuta kako bi se osiguralo ravnomjerno miješanje materijala. Ako je površina ljepljiva za valjak, potrebno je ugraditi post-strugač.

Proizvodno okruženje FVMQ Compound:Budući da FVMQ Compound ima karakteristike elektrostatičke apsorpcije prašine, proizvodno okruženje mora biti pročišćeno i bez prašine. Proizvodni alati su posebna oprema. Radnici moraju nositi čistu odjeću prilikom ulaska i izlaska iz pogona.

 

 
Naša tvornica
 

Crestmat je vodeći dobavljač gumenih materijala i proizvoda od gume visokih performansi u Kini. Tvornica je više od 30 godina posvećena specijalnim smjesama gume.

 

product-1-1

product-1-1

 

 
FAQ
 

P: Što je FVMQ spoj?

O: FVMQ ili Fluorosilicon je specijalizirana vrsta gumene smjese poznata po svojoj jedinstvenoj kombinaciji svojstava. To je kopolimer silikona i fluora, koji daje fleksibilnost i otpornost na visoke temperature silikona uz kemijsku otpornost fluorpolimera.

P: Ključna svojstva i primjene

O: Raspon temperature: FVMQ može učinkovito raditi od -55 stupnjeva do 200 stupnjeva, što ga čini idealnim za primjene pri ekstremnim temperaturama.
Otpornost na kemikalije: Otporan je na širok raspon kemikalija, uključujući ulja, goriva i otapala, što je kritično za automobilsku i zrakoplovnu primjenu.
Mogućnost brtvljenja i fleksibilnost: Zadržava svojstva brtvljenja čak i kada je izložen teškim uvjetima, što ga čini prikladnim za brtve i brtve u raznim industrijama.

P: Kako se FVMQ razlikuje od drugih silikonskih spojeva?

O: FVMQ nudi poboljšanu otpornost na ulje, gorivo i druga otapala u usporedbi sa standardnim silikonima. To ga čini svestranijim za primjene u kojima je takva otpornost ključna.

P: Što je FVMQ (Aflas) silikon?

O: FVMQ, također poznat kao Aflas, vrsta je fluorosilikonske gume napravljene od kopolimera viniliden fluorida (VDF) i tetrafluoroetilena (TFE). Kombinira svojstva silikonske gume s kemijskom otpornošću fluoropolimera, što ga čini vrlo otpornim na ulje, gorivo i druge jake kemikalije.

P: Stvrdnjavanje FVMQ spojeva

O: Stvrdnjavanje se obično provodi na visokim temperaturama, često iznad 160 stupnjeva, nekoliko sati. Ovaj proces je ključan za razvoj svojstava materijala i postizanje njegovog punog potencijala u smislu kemijske otpornosti i mehaničke čvrstoće.

P: Smjernice za skladištenje i rukovanje

O: Čuvajte FVMQ spojeve na hladnom i suhom mjestu daleko od izravne sunčeve svjetlosti i izvora topline. Provjerite je li pakiranje zatvoreno kako biste spriječili kontaminaciju vlagom i prašinom.

P: Utjecaj na okoliš

O: FVMQ spojevi općenito se smatraju ekološki stabilnima. Međutim, pravilno zbrinjavanje proizvodnog otpada i neiskorištenog materijala ključno je za sprječavanje štete za okoliš.

P: Kompatibilnost s drugim materijalima

O: FVMQ je kompatibilan s raznim materijalima osim s agresivnim kemikalijama poput ketona, jakih kiselina i jakih baza. Uvijek testirajte kompatibilnost u određenim aplikacijama.

P: Prilagodba FVMQ spojeva

O: FVMQ spojevi mogu se prilagoditi za specifične primjene prilagođavanjem formulacije kako bi se poboljšala svojstva poput tvrdoće, kemijske otpornosti ili temperaturnog raspona.

P: Razmatranje troškova

O: FVMQ spojevi općenito su skuplji od standardne gume i silikona, što odražava njihova vrhunska svojstva i cijenu sirovina i obrade.

P: Što je FVMQ materijal?

O: Fluorosilicon (FVMQ) je poput bočnih lanaca silikonske gume, koji povezuje trifluoropropil, metil i vinil. Mehanička i fizikalna svojstva slična su VMQ. Međutim, FVMQ nudi poboljšanu otpornost na gorivo i mineralno ulje, ali manji otpor vrućeg zraka od standardnog VMQ.

P: Od čega su napravljene FVMQ brtve?

O: FVMQ FluoroSilicon gumene brtve izrađene su od fluorosilikona ili fluorirane silikonske gume. Obične silikonske brtve ne smiju se koristiti sa tvarima koje sadrže ulje ili naftu. Zatim se u ovoj situaciji koristi fluorosilikon. Fluorsilikonske brtve otporne su na vrlo visoke temperature.

P: Za što se koristi fluorosilikonska guma?

O: Izrazita svojstva otpornosti fluorosilikona čine ga najboljim izborom za zrakoplovnu industriju, kao i za primjenu u nafti i plinu. Slično silikonu, fluorosilikon se često oblikuje u O-prstenove, brtve, cijevi i druge brtve. Fluorosilikon se preporučuje za sljedeće primjene: Sustavi za mlazno gorivo.

P: Koja je razlika između FFKM i FVMQ?

O: Fluorosilicon ima prednost na nižim temperaturama, a FFKM ima prednost na višim temperaturama. Marco nudi specifične formulacije spojeva proširujući te raspone čak i dalje kao što se može vidjeti u sljedećoj tablici usporedbe spojeva.

P: Vrijeme miješanja i stvrdnjavanja

O: Vrijeme stvrdnjavanja može varirati ovisno o specifičnoj formulaciji i načinu primjene. Tipično, FVMQ spojevi mogu zahtijevati duže vrijeme stvrdnjavanja na nižim temperaturama kako bi se osigurala potpuna vulkanizacija.

P: Alati potrebni za rad s FVMQ Compoundom

O: Oprema za miješanje: za pravilno miješanje i otplinjavanje.
Oprema za stvrdnjavanje: pećnice ili kalupi za proces stvrdnjavanja.
Zaštitna oprema: rukavice, naočale i maske.

Popularni tagovi: fvmq spoj, Kina fvmq spoj proizvođači, dobavljači, tvornica

Pošaljite upit

(0/10)

clearall